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La introducción
La forma de perfil del dado del ajuste o del dado del reborde que se fabrican en automóvil y la mayoria no es la curva de segunda dimension en plano, sino es la curva de tercera dimension que existe en el espacio. Pero, la mayoría de ellos confían solo en la operación manual,utilizando Datos de NC que es para la elaboración del perfil en la segunda dimension por la falta de sistema CAM que ofrecde la elaboración el perfil en tercera dimension. Este programa genera los datos del NC, excepto la colisión con el corte del asimiento del excedente de la curva en tercera dimension, con el proposito de gestionar estos inconvenientes.
 
La función
- La generación de los datos del NC sin la interferencia de la curva (3D/2D)
- La generación de los datos del NC sin la colisión de shank/holder
- La elabora ción de la interpolación helicoidal
- Ayuda de compensación del diámetro de la herramienta(G41,G42) en 3Dy2D
- La compensación normal : Mantenga la profundidad constante del corte
- La funcion automatica del corte ( considerando el proceso de carga )
- Evitación De la Colisión
- La elabora ción global
- La elabora ción de la relevación
- La generación de la trayectoria de la herramienta que considera interferencia entre las curvas
- La verificación de la colisión de la herramienta
- El sistema verificado por varios controladores
- (Fanuc, Tosnuc, Okuma, Siemens, etc)
   
El proceso de compensación y relevación
- La elaboración de NC manteniendo anchura constantemente en la dirección normal de la curva (plano de X-Z)
La elaboración de relevación
- Mantenimiento del grueso constante de la cara del ajuste
- La prevención del corte excesivo alrededor del area elevada y bajada de la
La prueba de la elaboración
La elaboración global de compensación
   
Tipos de equipos
La elaboración global
- La elaboración de curva total
- La generación automatica de los datos del NC comprobando interferencia entre las curvas
- La funcion del corte del desbaste y el corte acabado
La elaboración del corte acabado
- Después de comprobar automaticamente la área sin cortar, genera trayectoria de la herramienta
- La función de acercar/retroceder las herramientas, considerando todas las herramientas
La elaboración del corte del resto
- La elaboracion automatica, comprobanco la área sin cortar
- Auto part Clean Up Machining by checking uncut area by each tools
- La función de controlar la profundidad (z-pitch) del corte que el usuario define
   
Clean-up Machining Local Machining
   
La evitación de la colisión
- La función de separar NC automaticamente, considerando la colisión de shank/holder.
- La generación de NC por algoritmo de la colisión.
La evitación de la colisión
   
La elaboración sucesiva
Continuous repeated machining
Roughing/Finishing/Clean Up support
Offering Machining supplement(repetation macnining) by tool deflection.
En un solo proceso sucesivo desde corte del desbaste hasta para corte del resto.
La elaboración sucesiva
   
Los requisitos del sistema

 

Minimo

La recomendación

CPU Pentium Ⅲ Dual Core
MEMORY 128MB 1G
HDD 300MB 2G
GRAPHIC 1024X768 1280X1024
VRAM 32MB 128MB
OS Windows 98/ NT/ 2000/XP
 
 
Estudio por Caso
Machining Concept
Case study 1
Company Automobile Maker
Press Die Item SIDE_OTR
Process OP40
Modeler Catia V4.
Curves 11(trim lines)
Profile Types Profile Machining with Offset(G41)
Machine Siemens 840D
Work Bench CPU : P4 / RAM : 512 / VGA : ATI 64M
 
Process

 
Work sheet
 
Machining Process
   
Tool DB - In this case study, it is used 10 tools to make NC-Data.
Using TOOL
 
Using TOOL
   
Tool DB - In this case study, it is used 10 tools to make NC-Data.
Cut Info
 
-Pro Cut. Condition
 
60 Global 50 Global 40 Global
30 Global 25 Global 20 Global
16 Local 12 Local 10 Local
   
4 Local    
   
NC Generation
  ProfileBatch
 
   
Machining Results
CL-DATA
 
Whole CL Data Global
Local Clean up
   
 
NC-DATA
 
Relief Machining
Global Machining - movie
Clean up Machining - movie
 
Comparison Machining Time
- Case study2
 
Company HMC 1'st Cooperation DIE MAKER
Press Die Item CTR FLOOR
Process OP20<TR/PIE>
Modeler Catia V4.
Profile Types Profile Machining with Offset(G41)
Machine SNK RB4NM/CS
   
- Time
  They Could Reduce 43% of machining time comparing to 2D- machining.
 
   
Comparison NC Generation Time
- Case study3
 
Company HMC 1'st Cooperation NC-SHOP
Press Die Item LWR LH
Process OP20
Modeler Catia V4.
Profile Types Profile Machining with Offset(G41)
Work Bench CPU : P4 / RAM : 512 / VGA : GEForce 128M
   
- Time
  They could Reduce 38% of process time comparing to 2D NC Generation.
[Including CAD Modeling(CATIA Curve Extracting)]
 
   

Testimonial
 
 
Paquete
 
*Caja: Manual, CD, cerradura, etc.

-CD: El archivo para instalar el software
-La cerradura dura: Tipo portuario paralelo, tipo del USB (multi o single)
-La cerradura suave: Tipo del Disco duro, tipo de la tarjeta del Lan.
 
       
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