- 프레스 금형의 Die-Bush 홀 가공의 자동화를 위한 CAM

- 기존 수작업 가공의 한계를 뛰어넘은 신개념 Software

- ATC를 이용한 홀 무인 가공의 현실화

- Bush홀 뿐만 아니라 회전방지 Pin, 이형홀, 스크랩 홀 등

- 관련된 모든 홀의 자동 NC 생성 기능

특징

• - 사용자의 자유로운 가공 방법 설정
• - Profile(비 원형 hole) 가공
• - 황,정삭 동시 가공
• - 자동 잔삭 기능
• - 형상을 고려한 가공 시작점 자동 설정
• - Helical 가공
• - L/R 대칭 금형 NC 자동 생성
• - G41,G42를 이용 3차원 보정을 가능케 하는 NC Post

Process Flow

"One Click OK"의 쉬운 사용법

• - One Click 만으로 부시홀, 회전방지 핀, 스크랩 홀 뿐만 아니라 이형홀과 상단의 패드 가공 NC까지 모두 단 한번에 생성됩니다.
• - 뿐만 아니라 LH RH 대칭 형상일 경우 사용자가 두 금형의 NC DATA를 동시에 생성합니다.
• - 헬리컬 가공방식을 이용하여 복잡한 가공을 획기적으로 개선하였습니다..

가공의 표준화

• - 기존 현장 작업자 중심의 가공에서 표준화를 통한 가공으로 가공결과의 균일화 및 가공시간 예측 등 관리에 대해 직관적으로 파악 할 수 있게 되었습니다.
• - 또한 3D 설계 표준에 따른 무도면화 등의 회사 표준 구축에 적합합니다.

다양한 홀 지원

• - 기존 설계 데이터 및 모델링 파일을 그대로 적용함으로써 투입공수의 부담을 덜 수 있습니다.
• - 자유로운 사용자 지정을 통해 어떤 규격의 홀이라도 가공이 가능합니다.
• - 이형홀의 경우 황,정삭 뿐 아니라 자동 잔삭까지 유저가 이미 지정한 형태의 모든 가공 NC가 자동으로 생성됩니다.

- 몰드 금형의 특정한 홀 가공부위는 수작업이 현실

- 홀 가공의 자동화 가공 기술 요구

• 자동화 가공 기술 적용에 애로가 많은 홀가공 부위
• 제품 품질 향상 및 원가 절감, 경쟁력 확보를 위해 절실히 요구
• 현재까지의 Solution들로는 접근 난해
• 기업 자체적으로 자동화 구축 할 수 있는 역량 부족

- 홀 자동화 가공 기술의 안정화가 이루어 진다면 제품 품질의 균일화, 금형 원가 절감, 품질 향상, 후가공 작업의 감소

• 고임금 숙련자의 기술을 단순 노무에서 고부가가치 작업으로 활용 가능

- 설계, 가공, 제작 환경의 변화

• 3차원 금형 설계에 따른 향상 된 가공 환경의 요구

- 2D 도면 불필요, Paperless화 실현

- NC생성 시간 단축

- 작업자의 수작업, Key-In시간 현저히 개선

- 불량 발생의 획기적 개선

- 작업자의 실수, Key-In miss 등의 발생 요인 사전 차단

- 홀은 CAD 모델로부터 자동 인식

- 홀 종류는 형상,용도 및 가공 정밀도에 따라 분류

- 분류되지 않은 홀의 GNC 방안 지원(홀 분해->스텝 별 홀 생성)

- 수평/수직 홀 인식

- 경사 홀 인식

- 양방향 가공 홀 인식

- 벽면 및 바닥면의 정밀도 인식

- 셋업 별로 소속 홀을 자동 분류

- 가공 가능 방향을 자동으로 인식

- 끊어진 홀을 하나로 인식

- 스텝 간 연결부위가 일반적인 평면일 때도 인식

- 홀 리스트를 사용자 지정 규칙에 의하여 정렬

- O-ring,Sanp ring 인식

- 수직 기준면 홀 인식(홀 필터링)

- 핫 러너 홀을 인식(단면 곡선이 단순 곡선일 때)

- 경사 기준면 홀 인식

- 코어 홀 인식:코어 홀에 붙어있는 스텝을 별도 홀로 구성

- 회전 방지 키 부위를 자동 인식

- 홀 수동 인식 기능 제공(대화식으로 선택한 회전 곡면들에 대해, 무조건 홀로 인식)